SEEPEX

Seepex, Almanya tesislerinde ileri teknoloji mono pompa üretmektedir.
Su & Atıksu Arıtma Tesisleri’nde, Kimya, Gıda, Gaz Endüstrileri gibi birçok endüstriyel uygulamada, mono pompa yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seepex Mono Pompalar, konusunda dünyada lider konumundadır.

Seepex burgulu (mono) pompalar, çok çeşitli sektörlerde, en zor uygulama şartlarında, sorunsuz akışkan transferi yaparak sayısız işletmede kullanılmaktadır.

Seepex mono pompa 500m3/h debi ve 96 bar basınca kadar geniş kapasite aralığına sahiptir.

Mono pompa , düşük ve yüksek viskoziteli akışkanların transferinde uygun olduğu gibi aşındırıcı, yapışkan, ezilmeye ve köpüklenmeye hassas akışkanların transferinde de uygundur. Mono pompa (çamur pompası), düzgün ve doğrusal, ölçülebilir bir akış sağlar, sessiz ve titreşimsiz çalışır. Mono pompa bu özelliklerine istinaden ayrıca, çamur pompası, atık su pompası, vidalı pompa, burgulu pompa, helezon pompa gibi isimlendirmeler ile endüstri içerisinde farklı şekiller anılabilmektedirler.

Burgulu (Mono) Pompalar Nasıl Çalışır?

İlerleyen boşluklu pompalar, pozitif deplasmanlı pompa prensibiyle çalışan ve sıvıyı taşımak için helisel 'vida' şeklinde bir rotor ve stator düzeni kullanan pompalardır.

Devamını Okuyun

SEEPEX Cs Serisi

SEEPEX gıda pompaları ilaç, gıda, kozmetik ve kimya endüstrilerinde veya temiz, steril ve hijyenik ortamın gerekli olduğu yerlerde kullanılır.
Max. Debi: 130 m3/h
Max. Basınç: 24 bar
Ürünü İncele

Stokta var

SEEPEX D Serisi

Seepex mono pompalar çok çeşitli sektörlerde, en zor uygulama şartlarında, sorunsuz akışkan transferi yaparak sayısız işletmede kullanılmaktadır.
Max. Debi: 0,6-2000 lt/h
Max. Basınç: 48 bar
Ürünü İncele

Stokta var

SEEPEX E Serisi

SEEPEX yarı dalgıç pompalar 300m3/h ve 12bar basınca kasar geniş kapasite aralığına sahiptirler.
Max. Debi: 300 m3/h
Max. Basınç: 12 bar
Ürünü İncele

Stokta var

SEEPEX N Serisi

N Serisi pompalar, SEEPEX aşamalı boşluk pompalarının temelini oluşturur. Hemen hemen tüm endüstriyel sektörlerde kullanılırlar ve katı veya katı olmayan düşük ve yüksek viskoziteli ortamların taşınmasında kullanılırlar.
Max. Debi: 500 m3/h
Max. Basınç: 96 bar
Ürünü İncele

Stokta var

SEEPEX T Serisi

SEEPEX HOPPER (açık hazne) pompaları, akışkanlığı düşük olan veya hiç akışkan olmayan viskoz veya yarı katı ürünler için dizayn edilmiş helezonlu pompalardır.
Max. Debi: 500 m3/h
Max. Basınç: 36 bar
Ürünü İncele

Stokta var

SEEPEX T Serisi

Pompa edilen akışkandaki katı veya lifli bileşenler, pompalar, tesis ekipmanları veya boru hatları için hızla risk oluşturabilir.
Max. Debi: 0-150 m3 / h
Max. Basınç: 10 bar
Ürünü İncele

Stokta var

SEEPEX – Akıllı Prosesler İçin Yenilikçi Pompa Teknolojileri

SEEPEX, dünyada progressive cavity (burgulu) pompa teknolojilerinde öncü firmalardan biridir. 2021 yılından bu yana, Ingersoll Rand Group çatısı altında yer almakta olup, akışkan transferi ve endüstriyel çözümler alanında 40’tan fazla global markayla birlikte faaliyet göstermektedir.

Teknoloji, Hizmet, Çözüm – Her Şey Akışta

SEEPEX’in progressive cavity pompaları, pompa sistemleri ve dijital çözümleri, düşükten yüksek viskoziteli, aşındırıcı veya agresif akışkanların düşük pulsasyonlu biçimde transfer edilmesi gereken her uygulamada kullanılmaktadır. Kısacası — akışı durdurmadan devam ettirir.

Çözüm Odaklı Yaklaşım

SEEPEX için danışmanlık yalnızca bir pompa önermek değildir.
Her müşterinin sistemini analiz eder, verimliliği artıran, bakım maliyetlerini azaltan ve işletme süresini maksimize eden özel çözümler geliştiririz.

Bu yaklaşım, farklı endüstrilerde benzersiz sonuçlar ortaya koyar:

Atık su arıtma tesislerinde çamur ve yoğun viskoziteli akışkanların taşınması

Gıda ve içecek sektöründe hassas, kesme duyarlı ürünlerin nazikçe transferi

Petrol, kimya ve maden uygulamalarında aşındırıcı ve korozif akışkanların güvenli pompalanması

SEEPEX pompaları, sistem performansını artırırken enerji verimliliği ve proses güvenliği açısından fark yaratır.

Her Uygulama İçin Güvenilir Akış

Piyasada birçok pompa teknolojisi bulunsa da, SEEPEX progressive cavity pompaları, yüksek verimlilik, düşük bakım ihtiyacı ve stabil debi kontrolü sayesinde en güvenilir çözümlerden biridir.
Kesme duyarlı, viskoz veya katı partikül içeren akışkanlarda bile kararlı akış sağlar — SEEPEX ile akış her zaman kontrol altında.

Burgulu (Mono) Pompalar Nasıl Çalışır?​

İlerleyen boşluklu pompalar, pozitif deplasmanlı pompa prensibiyle çalışan ve sıvıyı taşımak için helisel 'vida' şeklinde bir rotor ve stator düzeni kullanan pompalardır.Bu sistem, geçici boşluklar oluşturarak sıvıyı emer, ardından bu boşluklar boyunca sıvıyı taşıyarak çıkış portundan dışarı atar.

Tipik bir burgulu (mono) pompa, uzun bir pompa gövdesine bağlı bir emme girişine sahiptir. Bu gövdenin içinde helisel rotor ve stator düzeneği bulunur.

  • Rotorun helisi, stator ile eksen kaçıklığı olacak şekilde tasarlanmıştır ve bu düzenek içinde geçici boşluklar oluşur.
  • Rotor, eksantrik bir hareketle döndükçe, bu boşluklar oluşur, sıvıyı emer ve pompaya doğru taşır.
  • Sıvı, pompa boyunca ilerleyerek çıkış ağzından dışarı atılır.

Burgulu (Mono) Pompalar Hangi Sıvılar ve Uygulamalar İçin Uygundur?

Bu pompalar yüksek viskoziteli sıvıları uzun mesafelere taşımak için idealdir. Çıkış basıncı 48 bar’a kadar ulaşabilir. Yaygın olarak aşağıdaki maddeler için kullanılır:

  • Atık su arıtma tesislerinden gelen çamur, çamur karışımları ve çamur keki
  • Anaerobik digester tesisleri ve kağıt geri dönüşüm tesislerinde kullanılan sıvılar
  • Yüksek viskoziteli katkı maddeleri ve kimyasalların dozajlanması

Bu pompalar, viskoz sıvıların dozajlanması, hijyenik ortamlarda kullanım ve varil boşaltma işlemleri için özel modellerde sunulabilir.

Burgulu (Mono) Pompa Çeşitleri

Bu pompalar, taşınacak sıvının zorluklarına uygun olarak farklı aksesuar ve konfigürasyonlarla uyarlanabilir.

Örnekler şunlardır:
✔ Katı parçacıkları parçalamak için farklı vidalı ve paletli besleme girişleri
✔ Yüksek aşındırıcı maddelere karşı koruma sağlayan mekanik salmastra sistemleri
✔ Hijyenik uyumlu malzemeler ve konfigürasyonlar
✔ Dozaj tipi pompalar (kompakt tasarım)
✔ Dikey tasarıma sahip varil boşaltma üniteleri

Bu pompalar kuru çalıştırılmamalıdır, çünkü rotor ve statorun ürettiği ısı, aşırı sıcaklık nedeniyle hasara yol açabilir. Ancak, hem emme tarafında hem de pompanın kendisinde kuru çalışmayı önleyen çeşitli aksesuarlar mevcuttur.

İlerlemeli Boşluklu Pompa Geometrisi

Bu pompalar, farklı oranlarda değişen geometrilere sahip olabilir. Geometri, sıvının bir boşluktan diğerine ne kadar etkili bir şekilde taşınacağını ve sızdırmazlık seviyesini belirler.

  • Standart geometri, daha kalın malzemeler için uygundur, çünkü adım aralığı viskoziteye uyum sağlar.
  • Uzun geometri, daha düşük eğim ve daha geniş rotor-stator temas yüzeyiyle daha verimli çalışır.