Örnek Uygulamalar

Filtre Pres Pompası Problemlerine Arpon Çözümü

Tarafından gönderildi author-avatar
Filtre Pres Pompası Problemlerine Arpon Çözümü için yorumlar kapalı

 

“Zor sıvılar, aşındırıcı akışkanlar, hassas süreçler için tek çözüm: Verderflex”

 

Uygulama: Kağıt Ürünleri Üretimi 

Uygulama Detayı: Filtre Pres Pompa Sistemi

Ürün Grubu: Peristaltik (Hortum) Pompalar

Marka: Verderflex 

 

Durum

Türkiye’nin önde gelen kağıt üreticilerinden olan müşterimiz, filtre pres pompalarında sürekli arızalar ve yüksek bakım maliyetleri nedeniyle operasyonel verimsizlikle karşı karşıya kalıyordu.
Firma, mevcut sisteminde monopomp (burgulu pompa) kullanıyordu. Bu pompalar, filtre presin karşı basıncını yenmek için çalışırken rotor ve kauçuk malzemeden üretilen statorun birbirine sürterek hareket etmesi prensibine dayanıyordu.

Bu sistemin karşılaştığı başlıca sorunlar şunlardı:

  • Akışkanın aşındırıcı yapısı ve yüksek basınç nedeniyle rotor ve stator hızla aşınıyor, sık sık değiştirilmesi gerekiyordu.
  • Mekanik salmastra problemleri nedeniyle sürekli bakım ihtiyacı doğuyordu.
  • Yedek parça maliyetleri neredeyse komple pompa maliyetine denk geliyordu, bu da işletme için büyük bir mali yük oluşturuyordu.
  • Sık bakım ve arıza nedeniyle üretimde duruş süreleri artıyordu, operasyonel verimlilik düşüyordu.
  • Firma, bu sorunları çözmek için Arpon’a başvurdu ve sürdürülebilir bir çözüm talep etti.

Çözüm

Arpon mühendisleri, bu zorlu uygulama için en verimli ve bakım maliyeti en düşük pompa çözümü olarak Verderflex peristaltik (hortum) tipi pompayı önerdi.
Verderflex peristaltik pompa, hortum prensibi ile çalıştığından aşındırıcı akışkanlara karşı yüksek dayanıklılık sağladı.
Pompanın sadece hortum ve yağlama yağı gibi düşük maliyetli parçalar gerektirmesi, yedek parça maliyetlerini önemli ölçüde azalttı.
Kuru çalışabilme özelliği sayesinde mekanik salmastra problemleri tamamen ortadan kalktı.
Filtre presin karşı basıncını rahatlıkla aşarak daha güvenilir bir operasyon sağladı.

Faydalar

  • Yedek parça maliyetleri büyük ölçüde düştü, sadece hortum ve yağ değişimi yeterli hale geldi.
  • Bakım süreçleri minimuma indirilerek operasyonel verimlilik artırıldı.
  • Duruş süreleri önemli ölçüde azaldı, üretim kesintisiz hale geldi.
  • Mekanik salmastra problemi tamamen ortadan kalkarak sistemin güvenilirliği artırıldı.
  • Uzun ömürlü, düşük maliyetli ve dayanıklı bir pompa çözümü sağlandı.

Bugün itibarıyla müşterimiz üretim hattında Verderflex peristaltik pompa tam kapasiteyle çalışmakta ve işletme ekibi, elde edilen tasarruf ve operasyonel verimlilikten büyük memnuniyet duymaktadır.

Bu ürün hakkında daha fazla bilgi almak için VERDERFLEX serisini inceleyebilir, benzer uygulamalar hakkında detaylı bilgi için uzman ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.

Önceki MUSKİ’ye Atıksu Arıtma Pompaları Çözümü
Listeye geri dön
Sonraki HCl Transferi için Yüksek Dayanımlı Pompa Çözümü