1️⃣ Doğru Pompa Gövdesi Seçimi
Santrifüj pompalar, pozitif deplasmanlı pompalar gibi lineer bir performans eğrisine sahip değildir.
Karşı basınç düştüğünde, akış miktarı artar ve motor yüklenmeye başlar.
Uzun süre aşırı yükte çalışması motor sargılarında izolasyon kaybına ve elektrik arızalarına yol açabilir.
Pompa seçerken tüm sürecin dikkate alınması ve pompanın sistemin gereksinimlerine uygun olup olmadığının analiz edilmesi çok önemlidir.
2️⃣ Doğru Mekanik Salmastra Seçimi
Santrifüj pompalarda mil ile pompa gövdesi arasındaki sızdırmazlığı sağlayan mekanik salmastra kritik bir bileşendir.
Pompa kuru çalışırsa veya fazla hava emerse, salmastra yüzeyleri ısınır ve elastomerler yanarak sızdırmazlık özelliğini kaybeder.
Yüksek ürün sıcaklıklarında veya yetersiz soğutma durumlarında da salmastra yüzeyi zarar görebilir.
Bu sorun, doğru mekanik salmastra seçimi ve uygun malzeme kullanımıyla önlenebilir.
3️⃣ Kavitasyon Problemleri ve Doğru Kurulum
Yanlış borulama veya yetersiz giriş basıncı, pompanın girişinde kavitasyona neden olabilir.
NPSHa (mevcut net pozitif emme basıncı) yetersiz kaldığında, akışkan kaynamaya başlar ve hava kabarcıkları oluşur.
Bu kabarcıklar yüksek basınçlı bölgeye ulaştığında patlar ve pompa bileşenlerinde ciddi aşınmalara yol açar.
Bu durumu önlemek için düşük NPSHr değerine sahip bir pompa seçmek ve doğru kurulum yapmak önemlidir.
4️⃣ Su Darbesi (Water Hammer) Problemleri
Su darbesi, hızla kapanan vanalar nedeniyle sıvının pompa içinde ani basınç değişimleri oluşturmasıdır.
Bu durum, mekanik salmastralarda, pompa gövdesinde ve arka plakada ciddi hasarlara neden olabilir.
Daha yavaş kapanan vanalar veya uygun boru çaplarının seçimi ile bu sorun önlenebilir.
5️⃣ Yabancı Cisimlerin Pompaya Gelmesi
Sıvı içinde bulunan cıvata, somun veya diğer katı partiküller, çarkın sıkışmasına ve pompa bileşenlerinin hasar görmesine neden olabilir.
Hijyenik pompalarda filtre kullanımı temizlenebilirlik açısından uygun olmadığından, pompaya girmeden önce ön eleme yapılması önerilir.
6️⃣ Aşındırıcı Sıvılar İçin Uygun Pompa Seçimi
Eğer pompalanan sıvı aşındırıcı özellikteyse:
SiC/SiC gibi sert sızdırmazlık yüzeylerine sahip mekanik salmastralar kullanılmalıdır.
Hijyenik uygulamalarda CIP (yerinde temizleme) süreçlerinde, tüm parçaların etkili şekilde temizlendiğinden emin olunmalıdır.
Aşındırıcı akışkanlar için özel olarak tasarlanmış dubleks pompalar daha dayanıklı bir çözüm sunar.
7️⃣ Yüksek Basınç ve Değişken Hızlı Pompalarda Doğru Salmastra Seçimi
Basınç dalgalanmaları veya ani yüksek basınç durumları, mekanik salmastraya zarar verebilir.
Balanslı ve steril mekanik salmastralar, giriş basıncından bağımsız çalışarak uzun ömürlü kullanım sağlar.
8️⃣ Pompa ve Borulama Hizalama Hataları
Yanlış hizalanmış borulama, pompa gövdesinde gerilmeye neden olabilir.
Bu durum, çarkın pompa gövdesine temas etmesine ve aşınmaya sebep olabilir.
Üretici yönergelerine uygun montaj ve hizalama yapılmalıdır.
9️⃣ Motor Nem Yoğunlaşması ve Drenaj Delikleri
Motor içindeki sıcaklık değişimleri nedeniyle nem yoğunlaşması oluşabilir.
Bu, zamanla yatak ve elektrik sargılarının hasar görmesine yol açabilir.
Bu sorunu önlemek için drenaj delikleri olan motorlar tercih edilmelidir.
🔟 Frekans İnvertörleri ve Kablolama Sorunları
Uzun ve filtresiz kablolar, EMC (elektromanyetik uyumluluk) sorunlarına yol açabilir.
Yanlış frekans invertörü seçimi, rulman hasarına veya pompa kavitasyonuna sebep olabilir.
