Öğütücülü (Colloid Mill Pump ) Pompalar Nasıl Çalışır?​

Colloid mill pump; yüksek kesme kuvveti ve öğütme etkisi ile partikülleri mikron seviyesine kadar küçülten, aynı zamanda ürünü transfer eden mekanik homojenizatör tipidir.

Bu ürün “öğütme + transfer” işini tek gövdede birleştirir ve sürekli çalışan inline sistemlere entegre edilebilir.

Neden Kullanılır?

Colloid mill pompalar özellikle:

  • İki fazlı sistemlerin (yağ-su) emülsifiye edilmesi
  • Katı partiküllerin süspansiyon haline getirilmesi
  • Topaklanmış malzemenin dispersiyonu
  • Ürün kıvamının ve tekstürünün iyileştirilmesi
  • Partikül boyutunun kontrollü küçültülmesi amacıyla kullanılır.

Çalışma Prensibi

İçerisinde yüksek hızda dönen bir rotor ve sabit bir stator bulunur:

  1. Ürün rotor-stator arasındaki dar boşluğa (gap) beslenir
  2. Rotor 3000 – 15.000 rpm hızla döner
  3. Sıvı sürekli kesilmeye zorlanır ve intensif shear (yüksek kesme) oluşur
  4. Partiküller mikron veya sub-mikron seviyelerine parçalanır
  5. Akış pompa basıncı ile prosese geri gönderilir

Boşluk mesafesi (gap) ayarlanabilir ve bu şekilde hedeflenen partikül boyutuna göre optimize edilir.

Kullanım Alanları

Sektör

Uygulama

Gıda

Mayonez, ketçap, çikolata, dondurma, yer fıstığı ezmesi

Kozmetik

Kremler, losyonlar, makyaj ürünleri

İlaç

Süspansiyonlar, merhemler

Kimya

Boya, reçine, deterjan, silikon

Özellikle viskoz ve zorlu ürünlerde çok etkilidir.

High Shear Pump ile Farkı

Özellik

Colloid Mill Pump

High Shear Pump

Ana mekanizma

Öğütme + yüksek shear

Yüksek shear + türbülans

Partikül boyutu

Daha küçük & hassas

Daha geniş aralık

Proses tipi

Yoğun & viskoz ürünlerde üstün

Daha akışkan sistemlerde

Kullanım şekli

Batch/Inline

Genelde inline

Bakım

Biraz daha yüksek

Daha kolay

  • Eğer son partikül boyutu kritik ise → colloid mill
  • Eğer hız + inline üretim öncelikse → high shear pump

  Avantajları

Avantaj

Sağladığı Fayda

Mikron altı partikül boyutu

Tekstür ve ürün stabilitesi artar

Homojen faz dağılımı

Faz ayrımı ve çökelme engellenir

Yoğun ürünlerde verimli

Geniş ürün gamı

Sürekli inline operasyon

Yüksek kapasite

Hijyenik tasarım

Gıda & ilaç için uygun

 Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Aşındırıcı katı içeren ürünlerde rotor-stator seçimi kritik
  • Sıcaklık artışı olabilir → soğutma ceketi önerilir
  • Çok hassas biyo-ürünlerde shear hasarı yaratabilir
  • Vibrasyon için sağlam hat destekleri gerektirir